①重量輕、用材少、成本低   蜂窩紙板夾層結構與其他各種板式結構相比，具有較大的強度重量比，因而其制成品的性能價(jià)格比好，這是蜂窩紙板成功的關(guān)鍵。如普通蜂窩紙板的密度約為：30～50kg/m3，約為普通五層瓦楞紙板密度的三分之一，而普通蜂窩紙板的材料成本約是與其強度相當的重型七層瓦楞紙板的三分之二。與EPS泡沫相比，在同等抗壓強度下，蜂窩紙板比EPS輕20%～30%，用料省，且價(jià)格低于EPS材料。   

②強度高、表面平整、不易變形蜂窩夾層結構近似各向同性，結構穩定性好，不易變形，其突出的抗壓能力和抗彎能力是箱式包裝材料需要的蕞重要的特性。普通蜂窩紙板正面每平方厘米可承受2～5公斤的壓力，是普通瓦楞紙板抗壓能力的5～10倍。普通蜂窩紙板的抗彎折強度是強化瓦楞紙板的2～5倍，是普通瓦楞紙板的5～30倍。與EPS泡沫相比，在同等密度下，蜂窩紙板的抗壓強度比EPS泡沫材料高30%～50%。

如何避免蜂窩紙板坍塌的問(wèn)題？

1.生產(chǎn)紙板時(shí)應控制紙板的水分含量

紙板的水分含量不應太大，因為水分越大，紙板的硬度越低，這會(huì )影響紙板的邊緣壓力指數。 在紙板加工過(guò)程中，單面機和雙面機工藝中涂膠的量不能太大。 一旦膠水量大，則瓦楞紙的瓦楞形狀將變形，并且瓦楞的形狀直接影響瓦楞紙板的邊緣壓力。 當邊緣壓力降低時(shí)，抗壓強度也會(huì )降低。

2.紙板的粘合強度更大

粘合強度是瓦楞紙對背紙和面紙的粘合力。 如果發(fā)生假紙板粘連，壓縮后，面紙或背紙會(huì )與瓦楞紙分離，并且抗壓強度會(huì )線(xiàn)性下降。

3.控制原紙的使用

檢查瓦楞紙的上漿尺寸，吸水率指數對原紙表面的影響。 如果原紙表面的施膠性差，則吸水率高，并且容易影響手冷庫的低溫和潮濕環(huán)境，從而導致水分重新獲得，軟化并降低壓縮性 整理的力量。

4.生產(chǎn)中的間隙壓力控制應適中

要特別注意糊盒機上的間隙壓力。 雙面機和模切機上太陽(yáng)輪的間隙壓力應控制在合理范圍內，以免壓碎瓦楞形狀并影響紙板的抗壓強度。

 5.使用憎水劑，防水清漆等解決表面水分和防潮問(wèn)題。

蜂窩紙板結構因其力學(xué)結構，具有較強的抗壓抗折能力。試yan證明，把紙做成蜂窩狀，其立面抗壓強度時(shí)其他方位的100倍。一克重量的蜂窩紙在垂直狀態(tài)下能承受800克的壓力而不變形。10mm厚度的復合型蜂窩紙板抗壓強度是5-18頓/平fang米，是五層瓦楞紙板的20-75.6倍，其抗壓強度是五層瓦楞紙板橫向的2倍，縱向的59.3倍。

經(jīng)測試，10mm厚的蜂窩紙板可承重0.5~3頓/平fang米，是五層瓦楞紙板的2-10倍，可以替代實(shí)木板?？沙兄胤秶蓭坠锏綆资?，如果采用復合纖維板或三合板做面板，則可裝載數十頓重的物品。

由于蜂窩紙板比瓦楞紙板用紙量少，而且蜂窩紙芯可用廉價(jià)的zai生紙，可用麥秸、稻草做原料制造，因此資源十分豐富，從而使蜂窩紙箱成本僅為相同厚度瓦楞紙箱成本的2/3，木板箱的1/3。